ਨਵੀਂ ਅਤੇ ਅਸਲੀ ਸ਼ਾਰਪ LCD ਡਿਸਪਲੇ LM61P101 LM64P101 LQ10D367 LQ10D368 ਇੱਕ ਥਾਂ ਖਰੀਦੋ
ਉਤਪਾਦ ਗੁਣ
TYPE | ਵਰਣਨ |
ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ (ICs) |
Mfr | ਟੈਕਸਾਸ ਯੰਤਰ |
ਲੜੀ | ਆਟੋਮੋਟਿਵ, AEC-Q100 |
ਪੈਕੇਜ | ਟਿਊਬ |
SPQ | 2500T&R |
ਉਤਪਾਦ ਸਥਿਤੀ | ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਡਰਾਈਵਰ |
ਫੰਕਸ਼ਨ | ਕਦਮ-ਉੱਪਰ, ਕਦਮ-ਉਤਰ |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਸੰਰਚਨਾ | ਸਕਾਰਾਤਮਕ |
ਟੌਪੋਲੋਜੀ | ਬਕ, ਬੂਸਟ |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਸੰਖਿਆ | 1 |
ਆਉਟਪੁੱਟ ਪੜਾਅ | 1 |
ਵੋਲਟੇਜ - ਸਪਲਾਈ (Vcc/Vdd) | 3V ~ 42V |
ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ - ਬਦਲਣਾ | 500kHz ਤੱਕ |
ਡਿਊਟੀ ਸਾਈਕਲ (ਅਧਿਕਤਮ) | 75% |
ਸਿੰਕ੍ਰੋਨਸ ਰੀਕਟੀਫਾਇਰ | No |
ਘੜੀ ਸਮਕਾਲੀਕਰਨ | ਹਾਂ |
ਸੀਰੀਅਲ ਇੰਟਰਫੇਸ | - |
ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਸਮਰੱਥ, ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਰੈਂਪ, ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟ |
ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ | -40°C ~ 125°C (TJ) |
ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ | ਸਰਫੇਸ ਮਾਊਂਟ |
ਪੈਕੇਜ / ਕੇਸ | 20-PowerTSSOP (0.173", 4.40mm ਚੌੜਾਈ) |
ਸਪਲਾਇਰ ਡਿਵਾਈਸ ਪੈਕੇਜ | 20-HTSSOP |
ਅਧਾਰ ਉਤਪਾਦ ਨੰਬਰ | LM25118 |
1. ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਵੇਫਰ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ
ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਧਾਤੂ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੇਡੌਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਰਬਨ ਜੋੜਨਾ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਆਕਸਾਈਡ ਨੂੰ 98% ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਤਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੋਹਾ ਜਾਂ ਤਾਂਬਾ, ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸ਼ੁੱਧ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, 98% ਅਜੇ ਵੀ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਸੀਮੇਂਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।
ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣਾ ਹੈ.ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪੋਲੀਸਿਲਿਕਨ ਨੂੰ ਤਰਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਿਘਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਬੀਜ ਸਿਲੀਕਾਨ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਤਰਲ ਸਤਹ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਲਿਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਘੁੰਮਦੇ ਹੋਏ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਬੀਜ ਦੀ ਲੋੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਖੜ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸਿਲਿਕਨ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਨੂੰ ਕਤਾਰਬੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਾਈਨ ਬਣਾਉਣਾ ਪਤਾ ਹੋਵੇ.ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਰਮਾਣੂ ਤਰਲ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਸਿੰਗਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਿਲੀਕਾਨ ਕਾਲਮ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰ 8" ਅਤੇ 12" ਕੀ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ?ਉਹ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਗਏ ਥੰਮ੍ਹ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਤਲੇ ਵੇਫਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਪੈਨਸਿਲ ਸ਼ਾਫਟ ਵਰਗਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਵੱਡੀਆਂ ਵੇਫਰਾਂ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਕੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ?ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਵੇਫਰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਬਣਾਉਣ, ਕਤਾਈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਰਗੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਤੁਸੀਂ ਜਾਂਦੇ ਹੋ।ਕੋਈ ਵੀ ਜਿਸਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਬਣਾਏ ਹਨ, ਉਹ ਜਾਣ ਜਾਵੇਗਾ ਕਿ ਵੱਡੇ, ਠੋਸ ਮਾਰਸ਼ਮੈਲੋ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹੀ ਵੇਫਰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੇਫਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਆਕਾਰ ਜਿੰਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਗਤੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਜਿੰਨੀਆਂ ਵੱਧ ਹਨ, 8" ਵੇਫਰ ਨਾਲੋਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ 12" ਵੇਫਰ ਬਣਾਉਣਾ ਹੋਰ ਵੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵੇਫਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਹੀਰਾ ਕਟਰ ਫਿਰ ਵੇਫਰ ਨੂੰ ਲੇਟਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੇਫਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਚਿਪ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵੇਫਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਾਲਿਸ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਘਰਾਂ ਦੀ ਸਟੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਹੈ।ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਚਿੱਪ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ?
2. ਸਿਲੀਕਾਨ ਵੇਫਰਾਂ ਬਾਰੇ ਜਾਣੂ ਕਰਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਵੀ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੈ ਕਿ ਆਈਸੀ ਚਿਪਸ ਬਣਾਉਣਾ ਲੇਗੋ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਘਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਂਗ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਰਤ ਉੱਤੇ ਸਟੈਕ ਕਰਕੇ ਆਪਣੀ ਪਸੰਦ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਘਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਕਦਮ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਹੀ IC ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇੱਕ IC ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕਿਹੜੇ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ?ਹੇਠਲਾ ਭਾਗ IC ਚਿੱਪ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੀਏ, ਸਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ IC ਚਿੱਪ ਕੀ ਹੈ - IC, ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਰਕਟ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਟੈਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸਟੈਕਡ ਫੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਅਜਿਹਾ ਕਰਨ ਨਾਲ, ਅਸੀਂ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤਾ ਚਿੱਤਰ ਇੱਕ IC ਸਰਕਟ ਦਾ ਇੱਕ 3D ਚਿੱਤਰ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਘਰ ਦੇ ਬੀਮ ਅਤੇ ਕਾਲਮਾਂ ਵਾਂਗ ਢਾਂਚਾ ਵੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਸੇ ਕਰਕੇ IC ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਘਰ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਪਰ ਦਿਖਾਈ ਗਈ IC ਚਿੱਪ ਦੇ 3D ਭਾਗ ਤੋਂ, ਹੇਠਾਂ ਗੂੜ੍ਹਾ ਨੀਲਾ ਹਿੱਸਾ ਪਿਛਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਪੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਵੇਫਰ ਹੈ।ਲਾਲ ਅਤੇ ਧਰਤੀ ਦੇ ਰੰਗ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਉਹ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਆਈ.ਸੀ.
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਲਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਉੱਚੀ ਇਮਾਰਤ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਹਾਲ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਜ਼ਮੀਨੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਲਾਬੀ ਇਮਾਰਤ ਦਾ ਗੇਟਵੇ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਪਹੁੰਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਆਵਾਜਾਈ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਹੋਰ ਮੰਜ਼ਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਣਾਉਣਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।IC ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਹਾਲ ਤਰਕ ਗੇਟ ਪਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੇ IC ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ IC ਚਿੱਪ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਰਕ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ।
ਪੀਲਾ ਹਿੱਸਾ ਸਾਧਾਰਨ ਫਰਸ਼ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਮੀਨੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਤੋਂ ਮੰਜ਼ਲ ਤੱਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ ਹੈ.ਇਸ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਲਾਲ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਤਰਕ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।ਇੰਨੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਲੇਅਰ ਸਾਰੇ ਸਰਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਤਾਂ ਇਸ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸਟੈਕ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।